取料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化,并采用了集成加工技术,适用于生产线的取料机械手、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工,现今很多都是使用专机或人工进行机床取料机械手的方式,这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的,但是随着社会的进步和发展,科技的日益进步,产品更新换代加快,使用专机或人工进行机床取料机械手就暴露出了很多的不足和弱点,一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便,不利于自动化流水线的生产;另一方面,它的柔性不够,难以适应日益加快的变化,不利于产品结构的调整;其次,使用人工会造成劳动强度的增加,容易产生工伤事故,效率也比较低下,且使用人工取料机械手的产品质量的稳定性不够,不能满足大批量生产的需求。
使用取料机械手机器人自动柔性搬运系统就可以解决以上问题,该系统具有很高的效率和产品质量稳定性,柔性较高且可靠性高,结构简单更易于维护,可以满足不同种类产品的生产,对用户来说,可以很快进行产品结构的调整和扩大产能,并且可以大大降低产业工人的劳动强度。
机器人控制系统是整条自动化线的大脑,取料机械手控制着每部分机构,即可以独立工作,也可以协调合作,顺利完成生产。机器人控制系统功能:①对机器人运行轨迹进行编程;②对各部分机构独立操作;③提供必要的操作指导及诊断信息;④能协调机器人与机床之间的工作过程;⑤控制系统具有丰富的I/O口资源,可扩展;⑥多种控制模式,如:自动,手动,停止,急停,故障诊断。
在实践中,取料机械手机器手几乎可以在工业生产中的各行各业被大量广泛应用,具有操作方便,效率高,工件质量高等优点,同时将操作工人从繁重,单调的工作环境中解救出来,越来越受到生产厂家的青睐,拥有此套生产线势必能凸显企业生产实力,提高市场的竞争力,是工业生产加工的必然趋势。